紡織廠壓縮氣干燥機(jī)專用防爆配電箱

產(chǎn)品特點(diǎn)

粉塵防爆核心（Ex tD）：

采用塵密外殼（IP6X）及限制表面溫度（T級(jí)別，如T135℃）設(shè)計(jì)，確保內(nèi)部元件產(chǎn)生的火花、高溫?zé)o法引燃外部積聚的可燃性粉塵云或粉塵層。  

抗纖維堵塞結(jié)構(gòu)：

特殊設(shè)計(jì)的通風(fēng)散熱通道及密封接口，有效防止紡織纖維侵入箱體內(nèi)部，保障散熱及電氣安全。  

耐濕熱防腐：

殼體采用304不銹鋼或優(yōu)質(zhì)工程塑料，表面防腐處理，耐受壓縮空氣站常見(jiàn)的高濕度、冷凝水及輕微腐蝕性環(huán)境。  

高效散熱管理： 

優(yōu)化散熱風(fēng)道（可選配防爆風(fēng)扇）或大表面積散熱鰭片設(shè)計(jì)，應(yīng)對(duì)干燥機(jī)周邊較高環(huán)境溫度及設(shè)備自身發(fā)熱。  

模塊化靈活配置： 支持?jǐn)嗦菲?、接觸器、熱繼電器、PLC控制器（可選）、狀態(tài)指示燈等模塊化安裝，便于匹配不同功率干燥機(jī)需求及后期維護(hù)。  

清晰安全操作： 

防爆按鈕、旋鈕、指示燈外部操作，標(biāo)識(shí)清晰，符合人機(jī)工程。

產(chǎn)品知識(shí)點(diǎn)  

適用區(qū)域：

主要針對(duì)22區(qū)（在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)或短時(shí)間存在）及21區(qū)（正常運(yùn)行下可能產(chǎn)生粉塵云）環(huán)境。  

關(guān)鍵認(rèn)證：

需具備 Ex tD A21 IP65 T135°C 或更高等級(jí)認(rèn)證（A21適用于21區(qū)），確保覆蓋紡織粉塵環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。  

溫度組別（T級(jí)別）：

必須低于干燥機(jī)周邊可能積聚粉塵的引燃溫度（如棉塵約430℃，但需考慮設(shè)備發(fā)熱疊加）。T135℃是常見(jiàn)安全選擇。  

防護(hù)等級(jí)：

IP65或更高，防止粉塵侵入及噴水影響，適應(yīng)可能存在的沖洗環(huán)境。

安裝與維護(hù)

專業(yè)安裝：

由持證防爆電工操作。箱體安裝位置需遠(yuǎn)離干燥機(jī)直接熱源，通風(fēng)良好，便于操作維護(hù)。進(jìn)/出線必須采用防爆格蘭頭或防爆撓性連接管可靠密封。  

定期維護(hù)核心：  

粉塵清潔： 

定期斷電后清除箱體表面及散熱縫隙的棉塵/纖維堆積（防止影響散熱和形成隱患）。  

密封檢查： 

確保密封圈完好、箱蓋緊固螺栓力矩達(dá)標(biāo)、格蘭頭鎖緊無(wú)松動(dòng)。  

內(nèi)部檢查：

檢查接線緊固、元件無(wú)過(guò)熱燒蝕痕跡、絕緣無(wú)老化。  

功能測(cè)試：

定期測(cè)試保護(hù)裝置（如過(guò)載、短路）動(dòng)作有效性。  

安全規(guī)范：

維護(hù)前務(wù)必?cái)嚯姡?yán)禁帶電開蓋。更換元件必須選用同型號(hào)、同防爆等級(jí)認(rèn)證產(chǎn)品。

應(yīng)用場(chǎng)所  

專用于紡織工廠內(nèi)存在可燃性粉塵風(fēng)險(xiǎn)的壓縮空氣系統(tǒng)區(qū)域：  

壓縮空氣站房（空壓機(jī)、干燥機(jī)、儲(chǔ)氣罐集中區(qū)域）  

吸附式干燥機(jī)的再生加熱區(qū)  

靠近紡紗（清花、梳棉、精梳）、織造車間（整經(jīng)、漿紗）的干燥設(shè)備  

使用壓縮空氣進(jìn)行纖維輸送、清潔的區(qū)域附近

總結(jié)

 紡織廠壓縮氣干燥機(jī)專用防爆配電箱，是應(yīng)對(duì)高粉塵、高溫濕壓縮空氣站環(huán)境的專業(yè)方案。其核心在于通過(guò)Ex tD粉塵防爆認(rèn)證、抗纖維堵塞設(shè)計(jì)及堅(jiān)固防腐結(jié)構(gòu)，有效隔離電氣火花與高溫，杜絕粉塵燃爆風(fēng)險(xiǎn)。嚴(yán)格遵循安裝規(guī)范，并執(zhí)行以粉塵清潔和密封檢查為重點(diǎn)的定期維護(hù)，是確保該配電箱長(zhǎng)期可靠運(yùn)行、保障紡織廠壓縮空氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定供氣、保護(hù)人員與設(shè)備安全的關(guān)鍵所在。